齿轮(lún)计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算(suàn)公式是齿(chǐ)高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿(chǐ)轮连续啮(niè)合(hé)传(chuán)递(dì)运(yùn)动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应(yīng)用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理(lǐ)及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生(shēng)产(chǎn)的发展，齿轮运转的平(píng)稳(wěn)性(xìng)受到重视的(de)。

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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮(lún)全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮连(lián)续啮(niè)合(hé)传(chuán)递(dì)运(yùn)动和动力的机械元件，齿(chǐ)轮在传(chuán)动中的应用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此(cǐ)原理切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与刀具(jù)的相继出现，随着生产(chǎn)的(de)发展，齿轮(lún)运转的平(píng)稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因(yīn)此现代使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿(chǐ)轮的承载能力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较(jiào)高，但(dàn)在传(chuán)递转矩(jǔ)相同的(de)情况下(xià)轴承的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准(zhǔn)化，一般均采用标(biāo)准(zhǔn)齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直径(jìng)计(jì)算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数 1lb等于多少斤kg，10lb等于多少斤p>

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算方法针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定(dìng)齿(chǐ)大(dà)小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿(chǐ)的一个基本参数，是人为抽象出来用(yòng)以度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是(shì)标准化齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的(de)模数皆可参考(kǎo)标准模数系列(liè)表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述公式(shì)可见，齿轮的(de)基(jī)本参(cān)数是(shì)分圆直径和齿数，模数只是人为设定(dìng)的参数，是一个(gè)比值，它(tā)跟分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而(ér)能度量轮(lún)齿大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢(zhī)稿产物。

参考资料：齿轮模(mó)数(shù)-百度百科

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