壓鑄是一種金屬鍛造工藝，其優點是運用模具內部對化掉的金屬增加髙壓，模具通常是用抗壓強度更高一些的鋁合金加工而成的，這個流程有一些相近注塑工藝。
壓鑄加工生產過程是一個細膩綿長的生產工藝流程，一不注意都是給過后的加工步驟留出很多的不方便。以下是壓鑄加工生產工藝流程需要注意事項，由壓鑄鋁合金廠家給大家講解。
1、控制合金成分從購買鋁合金錠開始，鋁合金錠盡量要以奇高純鋅為基本上，再加奇高純鋁、鎂、銅配備成的鋁合金錠，供應廠有嚴格的成分標準。
2、質量高的鋁合金壓鑄料是生產優鋅合金材料滾柱軸承質鑄鐵件的保證，購買回家鋁合金錠要保證有清除、干燥的沉積區，以避免長期暴露在陰冷中而發生白銹，或被生產廠污跡空氣污染而提高渣的導致，也提高金屬材質損耗。清除的加工場地理環境對合金成分的有效控制是很有作用的。
3、粉料與水位置等回回爐廢料配置，回爐廢料無須超過50%，一般粉料：廢料加工=70：30，不斷的重熔鋁合金中鋁和鎂漸漸地減少。
4、塑膠再生料重熔時，一定要嚴格控制重熔溫度無須超過420℃，以避免鋁和鎂的損耗。
5、標準的壓鑄鋁合金廠家最好選用集中溶爐熔化鋅合金材料，使鋁合金錠與回爐廢料均勻配置，飽和溶液可更加有效運用，使合金成分及溫度保持均勻穩定，電鍍廢料、細屑應單獨溶爐。